Tecnología de construcción de anclajes
A, Alineación de posicionamiento de perforación: de acuerdo con los planos de diseño, posicionamiento y alineación en las partes que necesitan anclarse (sujeto a la línea de base proporcionada por la parte A).El tamaño de la estructura original que los dibujos indican y el valor real puede tener cierto error, por lo que para la colocación de componentes añadidos debe combinar con el tamaño real de la estructura original para llevar a cabo el posicionamiento integrado y la alineación. En primer lugar determinar la línea de contorno del componente, y luego determinar la posición del anclaje y el taladrado, dejando que el personal de medición compruebe si es preciso.
B, Rectificado: moliendo las partes de vigas que seguramente necesitarán anclaje, el grado de espesor de molienda es de 3 - 5 mm, eliminando el regolito de la superficie de la estructura.
C, Perforación: utilizando el martillo eléctrico para perforar en la posición calibrada, cuando se encuentra con la barra de acero, ajustando la ubicación del agujero de perforación, evitando la barra de acero razonablemente, la profundidad del agujero debe cumplir con los requisitos de diseño dibujos o tecnología.
D, Limpieza de orificios: después de perforar, limpiar el polvo alrededor del orificio, limpiando el interior del orificio con un cepillo. Limpieza la pared del agujero con un hilo de algodón con acetona, haciendo el agujero limpio y dry. If el agujero está húmedo, debemos utilizar el soplador de aire caliente para secar el agujero o cambiar a utilizar adhesivo de anclaje que es adecuado para el medio ambiente húmedo. Después de la limpieza del agujero, bloquee el agujero con un hilo de algodón limpio firmemente para evitar que el polvo y otros desechos caigan.
E, Remoción de óxido de barra de acero: barra de acero para el anclaje debe ser utilizado estrictamente de acuerdo con el modelo y las especificaciones que el diseño requiere. De acuerdo con la longitud del anclaje y las partes, terminando la eliminación de óxido. La longitud de la eliminación del óxido es 5cm más larga que la longitud del embedment.Usando el cepillo de alambre de acero para limpiar la superficie de la barra de acero de la zona que se ha eliminado la herrumbre con el fin de pulir brillo metálico. Exigiendo que la eliminación del óxido sea uniforme y limpio. No tienen ninguna zona que no haya sido retirada del polvo. Apilando toda la barra de acero procesada en orden según su clasificación, e indicando claramente su nombre por categoría.
F, Anclaje y adhesivo de inyección: colocar el adhesivo de
anclaje en el agujero hasta alcanzar la profundidad de dos tercios del agujero y girar el lado de la parte del anclaje de barra de acero e insertarlo en el agujero. Descargando el aire del agujero, colocando la barra de acero en una dirección, fijando la barra de acero cuando es un poco sólida.Al implantar difícilmente, golpear con los martillos inmediatamente. Para la barra de acero más larga, preparándose para atarla antes de tiempo, trate de no dejar que se incline; después de la implantación de la barra de acero, es aconsejable que un pequeño número de adhesivo desbordamiento fuera del agujero.
G, Solidificación y mantenimiento: la barra de acero implantada debe estar bien protegida. No deje que se suelte para afectar a su fuerza de unión. Antes de la solidificación, evitando el contacto con agua y aceite. El tiempo de solidificación y mantenimiento (temperatura exterior) (exterior) es generalmente de 24 horas.Después de 24 horas, si está calificado por la inspección del ingeniero, podemos enlazar la barra de acero oportunamente. Durante la solidificación, no altere la barra de acero hasta que alcance la resistencia. asignando el personal para cuidar o hacer las barreras para la protección.
H, Después de finalizar todos los procedimientos, informando al personal correspondiente para el cheque y aceptación. si se califica después de la inspección y se ha reportado a comprobación de construcción oculta, entrando en el siguiente procedimiento de trabajo.
Las conclusiones
Materias que requieren atención al implantar la barra de acero
Al perforar e implantar la barra de acero, necesitamos seguir estrictamente la especificación técnica de la estructura concreta que refuerza para construir.
La forma particular es: la implantación de un grupo de barras de acero de acuerdo con los requisitos y procedimientos tecnológicos, el dibujo después de la solidificación. Al dibujar, debemos observar las condiciones del adhesivo estructural en cualquier momento.
Cuando el valor de dibujo llega al valor de diseño de la barra de acero, la superficie adhesiva no tiene deformación, grieta o desplazamiento (o desplazamiento mínimo), al llegar al punto de rendición, la barra de acero se deforma, el manómetro no tiene caída de presión calificado incluso si el adhesivo estructural sería sacado, porque en este momento la energía pegajosa es mayor que el valor de fuerza de diseño)
Para la barra de plantación original, si tiene condiciones, también puede hacer la inspección de muestreo de dibujo. Pero el valor de la fuerza de dibujo sólo puede alcanzar el valor de diseño. Porque si es sobre valor de la fuerza, barra de acero es fácil ser dañado. En este momento el esfuerzo de la barra de acero en el componente no existe.
Materiales combustibles, al construir, es necesario alejarse del fuego.
Fijaciones químicas
Sistema de anclaje mecánico
Sistema de Fortalecimiento Compuesto
Adhesivo de Resina Epoxi
Sistema de Anclaje de Adhesivo Epoxi 500
Sistema de Anclaje de Adhesivo Epoxi 390
Adhesivo epoxi modificado
Adhesivo de Fibra de Carbono
Adhesivo de reparación y nivelación
Adhesivo de unión de acero (proceso seco)
Adhesivo de Vertiendo de Acero (Proceso Húmedo) (lechada)
Adhesivo de relleno de grietas
Adhesivo de Sellado
Series de Canales Enterrados
Dispositivo de Anclaje Pretensado
Anclaje de Panel
