El Proyecto de Pegar Transformación de Acero

El diseño de material de la placa de acero que pega adopta el acero Q345. El espesor de la placa de acero es de 3 mm. El adhesivo de la  estructura de acero pegado
(1) Adopta el adhesivo doméstico de clase A. Su desempeño de seguridad debe cumplir con las regulaciones de GB50728-2011 "el estándar de evaluación de seguridad de aplicación del material de refuerzo de estructura de ingeniería".
(2) El adhesivo para pegar la estructura de acero está estrictamente prohibido usar resina de epoxi modificada con etilendiamina, está prohibido añadir disolventes nocivos volátiles y diluyentes no reactivos.
U-tipo de aro utiliza perno de anclaje químico M12; si no hay descripción del diseño en la parte inferior de la placa, la parte inferior de la viga, la placa de acero de la superficie de la viga, podemos utilizar el perno M8 para fijar y presionar el anclaje.

1.2, Los requisitos de construcción

Antes de la instalación de la plancha de acero, quitando el aceite y el óxido de la superficie de la unión, y puliéndolo hasta que tenga el lustre y la textura metálicos con la rueda abrasiva y la rebanada de pulido.
Después de la unión y el curado completo, cepillando el conservante en la superficie de la placa de acero o manchando la capa protectora de 25 gruesos y mortero de cemento 1: 3 en la superficie de acero estructural.

2.1 Limpieza del sitio: limpieza de la barrera de operación de acero unido, la fabricación de componentes y escena de operación de configuración de material, y la configuración de la plataforma de operación. Limpiar el suelo del área de confección del adhesivo.
2.2 Montaje del andamio o plataforma: según el tipo de componente de acero adherido, la ubicación, la elevación y las condiciones reales de la escena, estableciendo el andamio o plataforma adecuada y segura. El andamio y la plataforma son estables y sólidos. Instalación de la barra de aislamiento, zócalo y otros equipos de protección de seguridad.
2.3 Los cables de alimentación de aislamiento y la fuente de alimentación pueden conducir en el área de operación y conectarse con la caja de freno de la electricidad levantando y conectando. La distancia lineal de la caja del freno de la electricidad y los trabajadores de la plataforma de la operación deben satisfacer la distancia segura del equipo eléctrico. La iluminación de la escena debe cumplir con el brillo visual y los requisitos de iluminación de la operación normal.
2.4 La producción de la placa de acero: después de comprar la placa de acero de acuerdo con los requisitos de diseño de la placa de acero Q345 material, el cálculo de la longitud de pegado de cada placa de acero de acuerdo con el grosor y la anchura que los dibujos de diseño requieren y también combinar con el tamaño real de la escena. Corte y borrado (cizalla hidráulica) la parte inferior de la placa, la parte inferior de la viga, la placa de acero de la superficie de la viga y aro en forma de u.
El diámetro del agujero del tornillo de presión fija es de 12 mm, la disposición de la parte inferior del haz, la placa de acero de la superficie de la viga de acuerdo con la distancia de 200 mm, doble fila y entre la parte inferior de la viga, y la forma de ciruela, el ajuste de la placa inferior de acuerdo con la distancia de 200 mm en la línea media de la anchura de la placa de acero de 200 mm y por fila única. El diámetro del agujero del perno químico de la ancla en forma de U es 16 milímetros.

Pegar el tratamiento de la superficie → preparación de los sistemas de fijación y descarga de presión → realizar el adhesivo estructural de acero adherido → pegar el adhesivo y pegar el acero → solidificación→descarga el systema de la fijación de la presión→ inspección → mantenimiento

4.1. Procesamiento de la superficie de pegado
4.4.1. Cortando la capa de yeso, el aceite y la suciedad de la superficie de pegado de hormigón, y luego utilizando la máquina de rectificar de ángulo para eliminar la superficie espesa de 2-3 mm de la superficie del concreto, después de pulir, usando el aire comprimido para soplar el polvo y finalmente usando el paño de algodón con acetona para limpiar la superficie, la reparación de la cavidad más grande con adhesivo de reparación de hormigón.
4.1.2. La superficie de pegado de la placa de acero se debe hacer la manipulación brusca con la amoladora de ángulo hasta que tenga el brillo metálico, y luego usar un paño de algodón con acetona para limpiar la superficie, reservándolo después de que esté completamente seco.
4.1.3. El equipo principal del proceso: El martillo de impacto y pala plana, martillo, amoladora de ángulo, rebanada de diamante de molienda, rebanada de muela, ventilador fuerte, desengrasante de tela de algodón, acetona, gafas, máscaras antioxidantes.

4.2 Preparación del sistema de fijación y descarga de la presión

4.2.1. La carga viva como el personal y las máquinas de oficina que deben soportar los componentes debe ser eliminado temporalmente, y tratando de reducir la carga temporal de la construcción.
4.2.2. Utilizando el perno para la fijación de presión, agujero de perforación en la placa de acero, el anclaje del tornillo, que producirá la fuerza de anclaje compuesto de la placa de acero. El efecto es bueno, y es conveniente para pegar la placa de acero.
4.2.3 Este proyecto utiliza el agujero del perno. La distancia del espacio es de 200 ㎜. La especificación del perno es m8 * 70.

4.3. Formando el adhesivo estructural de acero unido.
4.3.1.El adhesivo estructural de acero unido se divide en a y b dos partes. La relación de mezcla específica debe estar de acuerdo con los requisitos de las especificaciones del producto.
Sacar los recipientes limpios (plástico o metal, no tener aceite, agua o impurezas) mezclándolos con las balanzas según la proporción de la mezcla, y utilizando el mezclador para mezclarlos aproximadamente 5 minutos hasta que las partes a y b sean par. Cuando se mezcla, se recomienda mezclarlo en la misma dirección, y evitar mezclarse con el aire para formar la burbuja.
4.3.2. No es apropiado hacer demasiado adhesivo cada vez. Una vez terminado el maquillaje, utilizandolo.
4.3.3. Los principales equipos utilizados para el proceso: Licuadora, contenedor, aparato de pesaje, cuchillo de masilla y guantes.
4.4. Pintar el adhesivo y pegar
4.4.1. Después de hacer el pegamento de acero adherido, usando la espátula para frotarlo en la superficie de la placa de acero (o la superficie del concreto) que se ha manejado, la sección transversal del adhesivo debe ser triangular. El espesor de la parte media es de aproximadamente 3 mm, y el borde es de aproximadamente 1 mm. Y luego pegar la placa de acero en la superficie del concreto, fijándola con el sistema de presión de fijación preparado (perno), presionándolo apropiadamente. Es el más apropiado que el adhesivo sólo exprime la junta de la placa de acero.
4.4.2. El orden de pegar el acero: Pegar el acero en la parte inferior de la placa (pegar la placa de acero transversal de tracción transversal en primer lugar, y luego pegar las capas en ambos extremos); pegar el acero en la parte inferior de la viga (pegar la placa de acero del fondo de la viga, y luego pegar la placa de aro "En forma de u", finalmente pegar la capa.
Si la altura de la viga de este proyecto es igual o superior a 600 mm, configurando dos capas gruesas de chapa de acero de 100 mm de ancho y 3 mm de grosor en la parte superior de la parte inferior de la placa de viga) y la mitad de la altura del haz, utilizando pernos m8 para fijar y presionar).
4.4.3. Los principales instrumentos utilizados para este proceso: Perno, martillos, cuchillo de masilla y guantes.
4.5. El adhesivo estructural de acero unido consolidado y mantenido puede solidificarse bien tanto a temperatura normal como a baja temperatura. Si la temperatura de curado es de unos 25 ℃, podemos eliminar el sistema de fijación de presión después de 24 horas. Puede usarse normalmente después de 72 horas. Si la temperatura de curado es de aproximadamente 5 ℃, podemos eliminar el sistema de fijación de presión después de 48 horas. Puede usarse normalmente después de 120 horas.
4.6. Comprueba que el rendimiento de funcionamiento del adhesivo estructural de acero adherido es excelente. La operación normal puede alcanzar el 100% plumpness. Utilizando un pequeño martillo para golpear suavemente el acero adherido al comprobarlo. Juzgando el efecto de pegar desde el estéreo. Instrumento ultrasónico también se puede adoptar para probar. Si la zona de pegado eficaz de la zona de anclaje es inferior al 90% y el área de paso efectiva de la zona de anclaje no es inferior al 70%, retirando la placa de acero y volviéndola a pegar.
4.7. Después del mantenimiento y del refuerzo, la placa de acero puede adoptar el yeso del mortero del cemento del 25m m y del 1: 3 a ser protegido para prevenir el moho. Puede también ser cubierto de pintura antioxidante revestida para ser protegida.
4.8. Notas: Si la superficie de pegado se gestiona de acuerdo con los requisitos. Si la relación del adhesivo es exacta. Si se mezcla uniformemente. Si la capa adhesiva es uniforme y denso determina el efecto de pegar.

Después de desmontar las instalaciones temporales de fijación, utilizando un martillo pequeño para golpear suavemente la placa de acero pegado, juzgando la calidad de pegar del sonido o utilizando ultrasonidos para detectar la compacidad de pegado. Para la zona de anclaje que la zona de pegado es inferior al 90% y la zona de anclaje sin anclaje de que la zona de pegado sea inferior al 70%, el pegado es inválido y necesita ser reconstruido.

Para los grandes proyectos, debemos hacer la prueba de carga para el efecto real de la comprobación y el refuerzo.

2.1. Debido a manchar el adhesivo estructural de manera desigual, haciendo que el tambor vacío. La consistencia del adhesivo estructural es diferente por el tipo y la marca del ambiente del pegamento y de la construcción.Si la consistencia es demasiado baja, el adhesivo estructural es fácil de fluir hacia abajo de modo que hará que el tambor vacío dentro de la placa de acero superior. Por lo tanto, al construir, controlando en primer lugar la consistencia según el entorno de construcción, al mismo tiempo pegar la placa de acero lo antes posible para hacer el adhesivo estructural y la pasta de plancha de acero completa y uniformemente.
El tambor vacío que el área de remedio es más pequeño: usando taladro eléctrico de la abertura pequeña para perforar, y usando el método de la inyección de la aguja para la colada que vierte para llenar el tambor vacío. El tambor vacío que el área es más grande: si todavía no puede cumplir los requisitos de la aceptación especificada después de la inyección de la aguja, debemos desmontar la placa de acero y pegarla otra vez.